Viktige punkter for design av kryogen ventil!

Kryogene ventiler er mye brukt innen gjødsel, LNG og petrokjemisk industri. Med unntak av flytende nitrogen og andre flytende inerte gasser, er de fleste kontrollmediene ikke bare brannfarlige og eksplosive, men det skjer også forgassing når de varmes opp eller avfyres. Dette resulterer i rask volumekspansjon, noe som lett kan forårsake lekkasje og eksplosjon. I industrien kalles ventiler som brukes i medietemperaturer under -40 ℃ vanligvis kryogene ventiler, og ventiler som brukes i medietemperaturer under -101 ℃ kalles ultralavtemperaturventiler.

Materialvalg for kryogenventiler:

De mekaniske egenskapene til stål ved lave temperaturer er forskjellige fra de ved romtemperatur. I tillegg til styrke er lavtemperaturslagseighet den viktigste indeksen for lavtemperaturstål. Lavtemperaturslagseigheten til et materiale er relatert til materialets sprøhetsovergangstemperatur. Jo lavere materialets sprøhetsovergangstemperatur er, desto bedre er materialets lavtemperaturslagseighet. Metallmaterialer med kroppssentrert kubisk gitter, som karbonstål, har lavtemperaturkald sprøhet, mens metallmaterialer med flatesentrert kubisk gitter, som austenittisk rustfritt stål, i utgangspunktet ikke har noen innvirkning på slagseigheten ved lav temperatur.

Lavtemperaturventilhus, deksel og andre trykkbestandige deler er vanligvis laget av materialer med god lavtemperaturstyrke og seighet. Samtidig må faktorer som sveisbarhet, maskinbearbeidbarhet, stabilitet og økonomi også tas i betraktning.

Ved design brukes vanligvis tre lavtemperaturnivåer: -46 ℃, -101 ℃ og -196 ℃. Lavtemperaturkarbonstål brukes vanligvis til lavtemperaturkvalitet på -46 ℃, og austenittisk rustfritt stål i 300-serien brukes vanligvis til lavtemperaturkvalitet på -101 ℃ og -196 ℃. Dette rustfrie stålet har moderat styrke, god seighet og god bearbeidingsytelse.


Publisert: 18. mars 2024