1. Metoden med å arbeide med en stor åpning for å forlenge levetiden, gjør at den pneumatiske kontrollventilen kan arbeide med maksimal åpning så langt som mulig, for eksempel 90 %. På denne måten oppstår skader som kavitasjon og erosjon på ventilkjernens hode. Når spolen ødelegges og strømmen øker, lukkes den tilsvarende ventilen igjen. Dette vil fortsette å ødelegge og gradvis lukkes, slik at hele spolen utnyttes fullt ut til roten og tetningsflaten på spolen er skadet og ikke kan brukes. Samtidig er det store arbeidsgapet for gassåpningen stor og erosjonen svekkes. Dette kan øke ventilens levetid med mer enn 1 til 5 ganger sammenlignet med den første driften av ventilen ved de midtre og små åpningene. På samme måte, hvis et kjemisk anlegg bruker denne metoden, økes levetiden til den pneumatiske membranventilen med 2 ganger.
2. Reduser S for å øke arbeidsåpningen og øke levetiden. Metode for å redusere S, det vil si å øke tapet i systemet unntatt den pneumatiske kontrollventilen, slik at trykkfallet som fordeles til ventilen reduseres. For å sikre at strømningen passerer gjennom den pneumatiske kontrollventilen, må den pneumatiske justeringen økes. Samtidig reduserer ventilåpningsgraden trykkfallet på ventilen, noe som reduserer kavitasjon og erosjon. De spesifikke metodene er som følger: en dyseregulering installeres bak ventilen for å forbruke trykkfallet og lukke den manuelle ventilen som er koblet i serie i rørledningen til den pneumatiske reguleringsventilen oppnår en mer ideell arbeidsåpning. Det er veldig enkelt, praktisk og effektivt å bruke denne metoden for pneumatiske membranventiler på samme måte når ventilen er valgt til å arbeide med en liten åpning i begynnelsen.
Publiseringstid: 13. mai 2024